Собівартість 1 Гкал тепла 2026 | PANORAMA ECO TECH

Промислове тепло · Квітень 2026

Собівартість 1 Гкал тепла в 2026 році: повне порівняння для промислових підприємств

Не ціна палива за тонну, а повна собівартість готової Гкал — з доставкою, електрикою, зарплатою оператора та амортизацією обладнання. Ми зібрали ринкові ціни квітня 2026, додали всі супутні витрати і склали таблицю, яку ваш головний інженер може покласти на стіл директору вже сьогодні.

Чому порівнювати палива потрібно через Гкал, а не через тонни

Гігакалорія (Гкал) — стандартна одиниця вимірювання теплової енергії в Україні. У гігакалоріях рахують тариф на тепло, формують звітність котелень і вимірюють ефективність опалювальних систем.

1 163 кВт·год = 1 Гкал теплової енергії
1 000 тонн води нагріваються на 1°C за 1 Гкал
6 складових входять у повну собівартість

Порівнювати ціну газу за кубометр із ціною пелет за тонну — безглуздо. Кілограм пелет і кілограм подрібнених шин — це абсолютно різна кількість тепла. Тому єдиний чесний спосіб — порахувати, скільки гривень коштує одна готова Гкал, яка потрапила у вашу систему опалення.

Причому не тільки паливо. Повна собівартість включає доставку, електроенергію на роботу обладнання, зарплату оператора, амортизацію котла і навіть утилізацію золи. Саме таку — повну — собівартість ми порахували для кожного виду палива.

Із чого складається повна собівартість 1 Гкал

Більшість «порівнянь палива» в інтернеті рахують тільки ціну палива і ККД. Це лише 60–80% реальної вартості. Решту складають витрати, які легко забути, але неможливо уникнути.

1. Паливо

60–80% собівартості

Ціна палива, поділена на його калорійність і ККД котла. Це базова «паливна» складова — та, яку зазвичай рахують.

2. Доставка

5–15% собівартості

Для газу — тариф транспортування і розподілу. Для дров і пелет — вантажівка. Для RDF — логістика від переробника. Ми вказуємо ціни вже з урахуванням типової доставки в радіусі 100 км.

3. Електроенергія

3–7% собівартості

Циркуляційні насоси, вентилятори наддуву, шнекова подача, автоматика. Котельня 2 МВт — 15–40 кВт постійного споживання. При тарифі ~4 грн/кВт·год і роботі 24/7 — 40 000–120 000 грн на місяць.

4. Оплата праці оператора

3–8% собівартості

Газовий котел майже не потребує обслуговування. Дров’яний — кочегар на кожну зміну. Автоматизований RDF-пальник — один оператор на зміну для контролю подачі та золовидалення.

5. Амортизація обладнання

3–10% собівартості

Вартість котла і пальника, розподілена на термін служби. Газовий котел ~2 млн грн / 15 років. Пелетний — ~3–4 млн / 12 років. Газогенераторний пальник + котел — ~6 млн / 10+ років.

6. Сервіс і золовидалення

1–3% собівартості

Планове ТО, чищення теплообмінника, заміна витратних елементів. Для RDF та шин — додатково утилізація стерильного попелу (5–7% від маси палива).

У таблиці нижче ми враховуємо всі шість складових для кожного виду палива. Це дає реалістичну картину, а не «на папері красиво».

Формула розрахунку

Паливна собівартість 1 Гкал

Собівартість = Ціна палива ÷ (Калорійність × ККД)

Де: Ціна палива — грн/т або грн/тис. м³ (з доставкою)  |  Калорійність — Гкал/т або Гкал/тис. м³  |  ККД — 0,75–0,92

Повна собівартість 1 Гкал

Повна = Паливна + Електрика + Оплата праці + Амортизація + Сервіс

Приклад для газу (котельня 2 МВт, 1 800 Гкал/рік)

Ціна газу з доставкою і розподілом: ~33 000–35 000 грн/тис. м³ (тариф ~30 300 + транспортування ~2 700–4 700)
Калорійність: 8 Гкал/тис. м³. ККД: 92%. Паливна складова: 34 000 ÷ 7,36 ≈ 4 620 грн/Гкал
Електрика (~15 кВт, ~40 000 грн/міс): +130 грн/Гкал
Оператор (0,5 ставки, газ автоматичний): +50 грн/Гкал
Амортизація (~2 млн / 15 років): +75 грн/Гкал. Сервіс: +30 грн/Гкал
Повна собівартість: ~4 900 грн/Гкал

Повна собівартість 1 Гкал: порівняння на квітень 2026

Паливо Ціна (з доставкою) Калорійність ККД Паливна Гкал Повна Гкал
Електрика ❌ ~10 грн/кВт·год 0,86 Гкал/1000 кВт·год ~99% ~11 750 грн ~12 800 – 13 800 грн
Газ (промисловий) ❌ ~33 000–35 000 грн/тис. м³ 8 Гкал/тис. м³ ~92% ~4 500–4 750 грн ~4 500–5 200 грн
Пелети деревні 8 500–16 000 грн/т ~4 500 кКал/кг 85–90% ~1 700–3 100 грн ~2 200–3 400 грн
Дрова (колоті) 2 500–5 000 грн/м³ ~2 400–3 600 кВт·год/м³ 75–85% ~1 500–2 100 грн ~2 100–2 900 грн
RDF від постачальника 3 000–5 500 грн/т 5 000–8 000 кКал/кг 90%+ ~800–1 500 грн ~900–1 700 грн
Подрібнені шини ✅ ~700–1 200 грн/т 7 500–8 500 кКал/кг 90%+ ~100–300 грн ~250–550 грн ✅

* Ціни актуальні на квітень 2026. Ціна газу: тариф «Все включено» від Нафтогаз — 30 300 грн/тис. м³ з ПДВ + транспортування ~2 700–4 700 грн/тис. м³. Повна собівартість включає: паливо з доставкою, електрику, оплату праці оператора, амортизацію, сервіс і золовидалення. RDF: ціна залежить від складу і плеча доставки. Подрібнені шини: ціна при наявності власного шредера або закупівлі крихти у переробника.

Газ: ~4 500–5 200 грн/Гкал — і чому це не зменшиться

30 300 грн/тис. м³ тариф Нафтогаз, квітень 2026
×4   зростання ціни газу за 10 років
4 900 грн/Гкал повна собівартість (котельня 2 МВт)

У квітні 2026 року ринкова ціна газу для промислових підприємств — 30 300 грн за тисячу кубометрів з ПДВ. Але це ціна «на вході» — без транспортування магістральними мережами та послуг розподілу. Реальна повна ціна у платіжці: 33 000–35 000 грн/тис. м³.

При калорійності газу 8 Гкал/тис. м³ і ККД сучасного газового котла ~92% — паливна собівартість складає 4 500–4 750 грн/Гкал. З електрикою, мінімальним обслуговуванням і амортизацією — виходимо на 4 500–5 200 грн за одну готову Гкал.

Динаміка однозначна: з 2016 по 2026 рік вартість газу для промисловості зросла з ~7 000–8 000 до 30 000+ грн/тис. м³. Це вчетверо за десять років. З 1 квітня 2026 НКРЕКП підвищила тарифи на розподіл газу. Ніяких підстав очікувати здешевлення — немає.

Котельня 2 МВт на газі за опалювальний сезон (6 місяців, ~1 800 Гкал) витрачає на тепло ~8–9 мільйонів гривень. Це повна сума з усіма витратами.

Електрика: найдорожче промислове тепло

Так, є підприємства, які опалюють електрокотлами — особливо після пошкоджень газової інфраструктури або в регіонах з нестабільним газопостачанням.

При промисловому тарифі ~10 грн/кВт·год і ККД електрокотла ~99% — паливна собівартість складає ~11 750 грн/Гкал. Але електрокотли великої потужності (500 кВт+) потребують виділених потужностей, що тягне за собою плату за приєднання і гарантовану потужність. Плюс при обмеженнях та лімітах — котельня може простоювати.

Повна собівартість: 12 800 – 13 800 грн/Гкал. Це найдорожчий варіант промислового опалення в Україні.

Електрокотел має сенс лише як резервне або пікове джерело тепла — на випадок аварійних ситуацій. Як основне опалення для промислового об’єкта — це економічно невиправдано.

Пелети і дрова: доступно, але повна собівартість вища, ніж здається

Пелети деревні — найпопулярніша альтернатива газу серед промислових підприємств. Автоматизований пелетний котел зручний: шнекова подача з бункера, ККД 85–90%, мінімальне обслуговування. Але паливна складова — це лише частина вартості.

У сезоні 2025/26 пелети ENplus коштували 12 000–16 000 грн/т у пікові зимові місяці. Поза сезоном — 8 500–10 000 грн/т. Ціна нестабільна: один холодний тиждень — і постачальники піднімають ціну на 20–30%.

Дрова — дешевші за пелети, але потребують ручного завантаження кожні 8–12 годин. Для промислового об’єкта, що працює 24/7 — це дві-три зміни кочегарів. Плюс сухий склад (мінімум 2–3 місяці сушіння до вологості 20%), ККД нижчий (75–85%), більше золи, частіше чищення.

Коли рахуєш повну собівартість — з оплатою праці кочегарів, частішим сервісом, нижчим ККД — дрова і пелети виходять на 2 100–3 400 грн/Гкал. Дешевше за газ — так, але не радикально. У 1,5–2 рази, не в 5–10.

Пелети і дрова — робоче рішення для об’єктів до 500 кВт зі стабільним доступом до якісного палива. Для промислових потужностей від 1 МВт, де головне — мінімальна собівартість і паливна гнучкість — вони програють RDF. Докладніше про порівняння типів котлів — у статті «Промислові твердопаливні котли».

RDF від постачальника: 900–1 700 грн/Гкал — і чому діапазон такий широкий

RDF (Refuse Derived Fuel) — паливо з несортованих або частково відсортованих побутових та промислових відходів: пластик, папір, картон, текстиль, деревина. Все, що горить, але не підлягає ефективному рециклінгу.

4 500–9 000+ кКал/кг діапазон калорійності RDF
3 000–5 500 грн/т ціна з доставкою
900–1 700 грн/Гкал повна собівартість

Калорійність RDF коливається від 4 500 до 9 000+ кКал/кг. Базовий RDF із побутових відходів — нижня межа, собівартість Гкал вища. Якісний SRF (Solid Recovered Fuel) за стандартом EN 15359, з промислових відходів — верхня межа калорійності, найнижча собівартість. Про різницю між RDF і SRF — докладно у статті «Що таке SRF та RDF паливо».

Навіть верхня межа — це втричі дешевше за газ і вдвічі дешевше за пелети.

Подвійний ефект: підприємство, яке само генерує горючі відходи (деревообробка, упаковка, виробництво пластику), може перетворити витрати на утилізацію в джерело дешевого тепла. Замість платити за вивіз — отримувати енергію.

Подрібнені шини: від 250 грн/Гкал — як це можливо

250–550 грн/Гкал повна собівартість
7 500–8 500 кКал/кг калорійність — рівень вугілля
×10–20   дешевше за газ за повним розрахунком

Подрібнені автомобільні шини — один з найкалорійніших видів альтернативного палива. Ціна визначається вартістю шредингу: при власному шредері або закупівлі у переробника — 700–1 200 грн за тонну готового палива. Сировина в надлишку: щорічно в Україні утворюється понад 200 000 тонн зношених шин.

Але є критичне застереження.

Спалювати подрібнені шини у звичайному твердопаливному або піролізному котлі — не можна. При температурі горіння 850–1 100°C полімерні та гумові компоненти згоряють неповністю. Утворюються діоксини, фурани, бенз(а)пірен. Це не лише екологічна проблема — це штрафи і кримінальна відповідальність.

Для безпечного спалювання шин потрібна температура допалювання 1 400–1 500°C. При такій температурі всі складні органічні сполуки повністю розпадаються на CO₂ та H₂O. Це забезпечує двостадійна технологія: газифікація при 600–800°C у першій камері, допалювання синтез-газу при 1 400–1 500°C у другій. Детально — на сторінці «Технологія».

Подрібнені шини — найдешевший вид палива в Україні за повною собівартістю Гкал. Але їх спалювання вимагає спеціалізованого газогенераторного обладнання з двокамерним процесом і відповідністю викидів Директиві ЄС 2010/75/ЄС.

Приклад: повні витрати котельні 2 МВт за опалювальний сезон

Реальний об’єкт — приватна котельня 2 МВт, ~20 000 м² опалення. Сезон — 6 місяців. Річне споживання — ~1 800 Гкал.

Показник Газ Пелети RDF Шини
Повна собівартість 1 Гкал ~4 900 грн ~2 700 грн ~1 300 грн ~400 грн
Повні витрати за сезон ~8 820 000 грн ~4 860 000 грн ~2 340 000 грн ~720 000 грн
Економія проти газу 3 960 000 грн 6 480 000 грн 8 100 000 грн

Вісім мільйонів гривень — різниця між газом і подрібненими шинами. За один сезон. Для однієї котельні.

Навіть у найконсервативнішому варіанті — RDF від стороннього постачальника — економія складає 6,5 мільйонів за сезон. Цього більш ніж достатньо, щоб повернути інвестицію в обладнання за 10–14 місяців.

Що потрібно, щоб ваше підприємство перейшло на RDF або подрібнені шини

Перехід на альтернативне тверде паливо — це зміна технології спалювання, яка вимагає двостадійного процесу: газифікації при 600–800°C і допалювання синтез-газу при 1 400–1 500°C. Газогенераторний пальник-реактор — окремий модуль поруч із котлом, з’єднаний через жаростійкі газоходи. Він замінює джерело тепла, а не сам котел.

Що для цього потрібно

01
Сучасний котел з якісним теплообмінником

Водотрубний або жаротрубний із жаростійкої сталі, у хорошому технічному стані. Старі котли, проєктовані під температури 300–600°C, — не підходять: пальник подає 1 400–1 500°C, і котел має це витримувати.

02
Газогенераторний пальник-реактор відповідної потужності

Від 0,5 до 10+ МВт. PANORAMA — серійне сертифіковане обладнання українського виробництва.

03
Стабільне постачання палива

RDF від постачальника, власні відходи підприємства, подрібнені шини або їх суміш. Допомагаємо знайти постачальника в регіоні.

04
Площадка для бункера та зольного контейнера

Приблизно 3–5 м² для пальника + бункер для палива + зольний контейнер (5–7% від маси палива).

Вартість впровадження і фінансування

Модернізація існуючого котла (пальник): від 3 млн грн за 1 МВт. Окупність 10–14 місяців
Новий котел + пальник під ключ: від 6 млн грн за 1 МВт. Окупність 12–18 місяців
Фонд декарбонізації України (fdu.com.ua) — пільгові кредити від 3% річних, до 10 років, до 90 млн грн. Для вітчизняного обладнання — додаткова знижка 2%.

Документація на обладнання: сертифікат відповідності, держ. санепід. висновки, протоколи ДСНС.

Часті запитання

Як порахувати повну собівартість 1 Гкал для мого підприємства?

Базова формула: ціна палива з доставкою ÷ (калорійність × ККД). До результату додайте ~15–25% на електрику, оплату праці, амортизацію та сервіс. Для точного розрахунку — надішліть нам дані об’єкта, і ми підготуємо індивідуальну калькуляцію з конкретними цифрами.

Чи можна спалювати RDF або шини у звичайному котлі?

Ні. Потрібна температура допалювання 1 400–1 500°C. Звичайні твердопаливні та піролізні котли працюють при 600–1 100°C. При такій температурі полімерні та гумові фракції згоряють неповністю — утворюються діоксини і фурани. Потрібен газогенераторний пальник-реактор з двокамерним процесом.

Чому ціна RDF — від 3 000 до 5 500 грн/т?

Залежить від складу (побутові vs промислові відходи), калорійності, вологості, фракції та відстані доставки. Якісний SRF калорійністю 8 000+ кКал/кг коштує дорожче, але дає нижчу собівартість Гкал.

Що дешевше — пелети чи RDF?

RDF дешевший у 2–3 рази за повною собівартістю Гкал. Але пелетний котел простіший в експлуатації. Для підприємства, де пріоритет — мінімальна собівартість — RDF вигідніший. Для невеликого об’єкта до 500 кВт — пелети можуть бути зручнішими.

Де взяти подрібнені шини?

Або придбати шредер і подрібнювати відпрацьовані шини самостійно (вартість від 500 тис. грн), або купувати готову гумову крихту у переробників. В Україні працюють десятки таких підприємств у кожному регіоні. Ми допомагаємо з пошуком постачальника при підготовці технічного рішення.

Чи є державна підтримка для переходу на RDF?

Так. Фонд декарбонізації України (fdu.com.ua) — пільгові кредити від 3% річних, строк до 10 років, для вітчизняного обладнання — додаткова знижка 2%.

Скільки часу від рішення до запуску?

3–4 місяці: обстеження об’єкта (3–5 днів) → проєктування і розрахунок (10–15 днів) → виробництво обладнання (2–3 місяці) → монтаж і пусконалагодження (5–7 днів).

Безкоштовно · Без зобов’язань · Конкретні цифри

Дізнайтесь реальну собівартість тепла для вашого підприємства

Надішліть дані про котельню — потужність, поточне паливо, площу опалення. Ми підготуємо індивідуальний розрахунок з повною собівартістю Гкал для кожного варіанту палива та терміном окупності інвестиції.

– PANORAMA ECO TECHNOLOGY –