Теплова енергія з відходів.
Без викидів і простоїв.
Газогенераторний пальник-реактор для промислових котлів. Перетворює RDF, SRF, подрібнені шини та деревні відходи на стабільне джерело тепла — з викидами в межах норм ЄС і ККД 90%+.
Чому звичайне спалювання RDF/SRF — це минуле
❌ Шлакування
При прямому спалюванні пластику та гуми утворюється рідкий шлак, який осідає на колосниках. Аварійна зупинка котла, ручне чищення, втрата виробничого часу.
✅ Двостадійна деструкція
Паливо спочатку газифікується при 600–800°C без доступу кисню. Рідкого шлаку не утворюється — лише стерильний попіл (5–7%). Котел працює 24/7 без зупинок на чищення.
❌ Перевищення ГДК
Стандартні установки працюють при 850–1100°C. При такій температурі полімери згоряють неповністю — утворюються діоксини, фурани та інші токсичні сполуки. Ризик екологічних штрафів.
✅ Повне окислення при 1 500°C
Синтез-газ допалюється у другій камері при 1 400–1 500°C. При такій температурі всі діоксини та фурани повністю руйнуються. Викиди — в межах Директиви ЄС 2010/75. Підтверджено протоколами ДСНС.
❌ Залежність від одного палива
Газовий пальник — лише газ. Пелетний котел — лише пелети. Зміна постачальника або сезонне подорожчання одразу б’є по витратах.
✅ Будь-яке тверде паливо
RDF, SRF, подрібнені шини, гумова крихта, деревні відходи, промислові відходи. Будь-яка сировина калорійністю від 3 000 ккал/кг. Ви самі обираєте паливо і постачальника.
Це не звичайний котел. Це двокамерний реактор.
Паливо не горить одразу — воно спочатку розкладається на горючий газ під контролем комп’ютера, і лише потім цей газ спалюється при надвисокій температурі. Саме тому немає диму, запаху і шлаку.
Паливо розкладається, а не горить
У першій камері паливо нагрівається при обмеженій подачі кисню. Органічна речовина розкладається на горючий синтез-газ (CO + H₂) і твердий залишок. Рідкого шлаку не утворюється — навіть при спалюванні пластику і гуми.
Синтез-газ згоряє вщент
У другій камері синтез-газ спалюється при 1 400–1 500°C через турболізатори. При такій температурі всі токсичні сполуки — діоксини, фурани, сажа — повністю руйнуються. На виході з камери — лише чистий розпечений газ, який надходить у теплообмінник котла.
Ключові характеристики
Що входить до складу пальника-реактора
Механічна частина
Піролізна камера (перша ступінь)
Високотемпературна камера допалювання з каталізаторами
Водоохолоджувані ротаційні колосникові грати прямої подачі
Шнек подачі відходів у бункер
Донний шнек відведення золи
Система управління та безпеки
Система повітроводів (первинне + вторинне повітря)
Блок електронного керування з газоаналізаторами III покоління
Нагнітач повітря та частотний перетворювач
Система аварійного тушіння
Протипожежний та вибухозахисний люк
Для яких підприємств підходить
Підприємства з власними котельнями на газу, вугіллі або дровах від 0,5 МВт. Пальник встановлюється замість або поряд з існуючим пальником.
від 0,5 МВтВеликі теплиці з опаленням на газу. Постійна потреба у дешевому теплі — ідеальний профіль для переходу на RDF/SRF паливо.
від 1 МВтПідприємства харчової, хімічної, деревообробної промисловості, де технологічні процеси потребують пари під тиском.
від 2 МВтПриватні підприємства, що постачають тепло мешканцям або організаціям. Різке зниження вартості Гкал дає конкурентну перевагу.
від 1 МВтДеревообробка, виробництво пластику, шинні заводи — можливість перетворити власні відходи у власне тепло і скоротити витрати на утилізацію.
від 0,5 МВтПри інтеграції парової турбіни — вироблення електроенергії вартістю 0,5–0,8 грн/кВт·год. Потрібен котел від 4 МВт.
від 4 МВтТехнологічна схема установки
Порахуємо економію для вашого підприємства
Надішліть дані про котельню — потужність, поточне паливо, площу опалення. Підготуємо індивідуальний розрахунок з конкретними цифрами економії для вашого об’єкта.
— PANORAMA ECO TECHNOLOGY —